實現共享願景

是自東元B2B2S信念中，衍生出的第二個ESG主軸，意指東元的客戶、消費者以及供應商，透過主動溝通與協作，攜手打造共好的永續價值鏈。

重大主題	供應鏈管理措施原物料來源掌控氣候行動與落實淨零排放

不可抗力或未能預期之轉型失敗風險	管理複雜度增加，如排放資料不實，增加合規風險外部災害如極端氣候、地緣沖突或疫情，亦可能導致供應鏈中斷、營運延宕未能掌握原料來源之低碳與永續性，將受制於碳足跡揭露、環保標章與進口規範限制，進而影響產品品質，將提高退貨與投訴風險，影響商業合作關係高碳材料成本易受國際碳關稅與地緣政治影響波動，對採購與產品利潤構成壓力

避險管理	2024年啟動了品牌再造，以「成為全球電氣化、智能化與綠色能源的核心發展驅動者」為公司願景，再以 "One TECO" 為策略方針，促進集團內的資源共享、協力合作，落實以客戶為中心的基本承諾每年進行顧客滿意度調查，並追蹤改善行動，強化ESG面向下的客戶關懷與利害關係人溝通輔導供應商進行排放盤查與能源管理優先採購具第三方認證的低碳、不毀林與可追溯原料，並逐步推動替代材料與循環再利用策略

2024成果說明	東元積極強化供應鏈碳管理與組織減碳治理能力，配合「十年減排50%」目標，從策略協作、制度建構至教育訓練，逐步推動下列具體作為： 01. 供應鏈碳管理推動成果與國立雲林科技大學及11家關鍵供應商合作，參與經濟部「1＋N碳管理示範團隊」，共同推動碳盤查與減碳診斷，提升整體供應鏈減碳能力 02. 組織碳治理與內部減碳制度已將碳足跡查核與減量成效納入年度KPI評核，並連結至高階主管績效獎酬制度，建立永續驅動的績效導向文化 03. 永續教育與能力建構執行多場供應鏈碳盤查訓練課程，涵蓋溫室氣體盤查方法、減碳技術應用與查證流程，強化合作夥伴碳管理專業知能上述項目已納入年度KPI管理，並連結至高階主管績效評核制度，以強化組織永續落實力。

與客戶、供應商攜手，擴大價值鏈的永續績效

供應商行為準則

為確保供應商能全面落實企業永續管理理念，東元除了透過考核機制，要求其提供具競爭力的品質、交期與技術能力外，亦積極導入多項永續管理措施，以深化對供應鏈的管理：

制定專屬的供應商ESG條款
建構供應商ESG評鑑表，進行系統性評估
推動在地化採購策略，以降低碳足跡並促進在地經濟發展
要求供應商簽署相關聲明與承諾文件，包括：「禁/限用物質保證書」、「無沖突金屬宣告書」、「供應商行為準則」及「人權暨環境永續承諾書」等

上述管理要求將於供應商簽約或續約階段即明確納入，確保其在合作過程中持續遵循。此外，東元亦定期審查供應商在經濟、社會與環境層面的實踐成效，以確保其行為準則與公司永續政策一致，進而降低潛在的永續風險與沖突，實現負責任且具韌性的供應鏈管理。

供應商評估實施程序

交易前評估	確保其符合東元之品質、環保與ESG要求，對供應商進行交易前評估，檢視是否取得國際認證如 ISO 9001、TS16949、ISO 14001、ISO 45001等及相關風險原則。為確保供應商在實施評估過程中能充分瞭解ESG的趨勢、節能減碳的方法與國際認證，規劃提供供應商有關ESG課程研討會(線上或實體)，輔導其取得相關認證或培養相關能力。

簽約時	簽署「供應商行為準則」包含「人權暨環境永續承諾書」，交易期間內如違反承諾內容東元得終止合約，以此落實規範供應商在營運或生產過程中履行社會責任。

現場評鑑	新進供應商及所有供應商，東元依「協力廠商評估實施程序」透過事業部內之研發、品管、生技、採購、安環、稽核相關人員組成供應商評鑑小組，依東元官方協力廠商評分量表進行評鑑以「品管能力、研發能力、經營管理與服務系統、生產技術、ESG」六大面向進行現場評鑑。

定期評核	本公司依據ISO 9001、IATF 16949及外部稽核標準，建立制度化之供應商管理機制，針對所有供應商採行每三年定期評鑑與稽核原則，並制定標準化「供應商自評表」作為前期審查依據。評鑑內容涵蓋品質、交期、服務、價格等基本面向，並納入環境保護、社會責任與公司治理(ESG)等永續議題，以全面性評估供應商表現。為強化永續供應鏈，本公司優先與ESG表現優良且符合公司規範之供應商合作，作為長期策略夥伴。評鑑過程中，若供應商無法符合公司訂定之關鍵項目或最低評分基準，將正式發出「不符合事項與矯正措施要求」，供應商須於收到缺失報告後30天內，依實際營運狀況提出具體矯正措施報告。針對如環境管理、勞工條件等重點項目，公司將提供實務改善建議，協助供應商提升其永續管理能力。矯正成效將由本公司「供應商評鑑小組」進行審核與追蹤，並納入下次評鑑結果。如供應商未能有效改善，則本公司得視情況終止合作關係，以確保整體供應鏈營運風險可控並符合企業永續發展目標。

有害物質政策及材料管理

東元針對永續管理承諾書中環境有害物質限用與禁止之管理承諾，除落實設計階段之原料選擇無沖突金屬、承諾2024年馬達與家電產品與其原物料 100%符合國際法規與東元集團禁止/限制使用環境有害物質管理辦法，更制定有害物管理機制，明確宣告本公司內部員工、供應商、承攬商及合作夥伴等利害關係人遵守。若後續因科學規範變更，使新興有害物質受到監管或限制，我們將視產品特性，逐步替代或淘汰產品中含有新興有害物質之原物料。

國際法規趨勢	配合東元電機產品特性多元化發展，持續關注各類有害物質相關規範，舉凡歐盟電子產品法規「有害物質限用指令」(Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive，簡稱RoHS)、「關於化學品註冊、評估、許可和限制法規」(Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals，簡稱REACH)須提前關注，且於法規開始前至少一年納入管理辦法及落實導入。

東元有害物質管理機制	主要生產營運據點均符合集團禁止/限制使用環境有害物質管理辦法，確保東元有害物質管理規範在集團、附屬公司及關係企業能有一致的執行標準。範圍涉及原物料、零件、加工品及生產用之耗材，均需依循此辦法落實執行。目前東元依循REACH管制禁止/ 限用有害物質清單，並針對公司營運相關的有害物質進行管理，覆蓋材料類別區分成非鋼性、鋼性、塑膠類包裝、紙類包裝、木材包裝、發泡類包裝及製程化學品。

執行與落實	當外部規範或東元政策有重大變化時，東元集團禁止/限制使用環境有害物質管理辦法會經跨事業部討論，並研擬重新頒布，頻度約一年一次。管理規範下各廠區制定所屬管制程序，規範包含檢測報告、保證書等流程。2024年營運過程與產品無使用有害物質之情形。

有害物質揭露	電子產品相關組成繁複，最受利害關係人關注。東元參考REACH法規之法規限值作為產品對人類健康與環境影響之風險評估，評估機電產品收入達機電系統暨自動化事業群營收佔比68%。機電系統暨自動化事業群、智慧能源事業群、空調暨智慧生活事業群及綜合研究所於產品設計階段之原料取得，均達到東元有害物質10項標準之恕限值，由此說明東元產品100%符合法規規範的有害物質含量標準。

在永續管理面向中，東元設立「勞工人權社會責任」與「環境保護」兩大ESG目標並針對這些目標分別訂立供應商應遵循的具體管理項目，藉此引導供應商提升其永續管理的能力及強化其企業社會責任精神。具體做法如下表：

ESG目標	目標說明	供應鏈管理策略
勞工人權社會責任	確保所有供應商對待員工都能符合東元對於勞工的人權期待	供應商有雇用童工(15歲以下)情況者一律列為不合格供應商並終止合作供應商是否通過ISO 45001職業衛生管理系統將勞工人權社會責任列為供應商評鑑項目「人權暨環境永續承諾書」必需隨採購合約同時簽署

環境保護	優先選擇對環境友善的供應商引導供應商共同提升環境友善和節能減碳表現	檢視供應商是否通過ISO 14001環境管理系統將環保合規狀況和節能減碳表現列為供應商評鑑項目「人權暨環境永續承諾書」必需隨採購合約同時簽署

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