萧美琴副总统昨(13)日前往东元电机(1504)中坜工厂参访，了解无稀土高效率马达与无人机动力系统、机器人关节模块等高效节能动力设备的国产研发制造能量。东元电机利明献董事长表示，面对全球能源转型与关键材料受限的挑战，东元持续投入核心马达与系统整合技术研发，「我们的目标不只是提升效率，更要确保关键技术与制造能力掌握在自己手中，为台湾产业提供稳定、可长期发展的解决方案，并协助客户迈向低碳与永续。」
萧副总统在东元电机董事长利明献、副董事长吴素秋及总经理高飞鸢陪同下，走访东元中坜产线，工业技术研究院董事长吴政忠亦随行。一行人实地了解东元于研发与制造上的技术亮点及多元市场应用。萧副总统肯定东元在自动化产线投资与技术研发的成果，并深入了解无稀土马达的自主技术与竞争优势，以及无人机关键技术的前瞻布局，展现对强化产业竞争力及因应国际供应链变局的高度重视。
量产「无磁石」无稀土同步磁阻马达 突破效率限制
东元是台湾少数已量产磁阻马达的业者之一，制造生产「完全无磁石」的无稀土马达厂商，突破传统马达的效率限制，展现关键零组件的核心实力。针对一般工业的风水力设备，东元无稀土马达可应用于多元产业，涵盖石化、暖通空调（HVAC）、半导体与电子厂、矿业等领域，目前已实际应用于电子厂厂务水泵，并且推展至美国和欧洲市场销售。
展示扁线与油冷技术 满足电动载具高功率密度应用
因应电动载具与高酬载商用无人机动力系统对高功率密度与高效率的严苛要求，东元将扁线绕组与油冷却等关键技术导入马达设计，并搭配不受管制的轻稀土磁铁材料，全面提升性能表现。东元指出，扁线结合油冷却之马达性能，相较市场主流方案可减轻重量达15%，并藉由更均匀的热分布使冷却效率提升32%，整体功率密度进一步提高25%。该技术除已成功导入电动巴士应用外，亦延伸至商用无人机动力系统，满足起飞重量可达150 kg之农用、物流及吊挂等多元产业需求。
持续开发无人机与机器人动力技术 拓展新兴应用
东元也向萧副总统展示了小型无人机动力系统，产品特性包括轻量化设计、卓越加速性能、极致耐温表现与高度运行可靠性；东元强调，善用台湾加工优势，小型无人机动力系统打造遍及全台的韧性供应体系，例如采用中钢硅钢片及北中南业者的机械加工，为国产化奠定基石。
刚刚获得台湾精品金质奖的东元机器人关节模块也是今天参访行程的亮点之一，东元的机器人关节电机模块应用采一体化设计，将马达、减速机与驱动技术整合于单一模块中，带来稳定高效的系统运作表现。东元关节模块在相同转矩输出（140Nm）下，比竞争者具备更长的峰值输出持续时间，让智慧机器人运行更稳定、更高效。应用场域涵盖工业巡检、智慧物流，和消防救援，可适用于机器狗与人形机器人等多元领域，目前正与工研院合作开发机器狗应用。
自利明献董事长上任以来，东元电机积极推动品牌再造与转型，并于2025年首度跻身「台湾最佳25国际品牌」，具体展现转型升级的卓越成果。东元表示，未来将持续以中坜工厂作为高效率马达与智能动力系统的重要研发与制造基地，深化无稀土、高效能与高功率密度产品布局，并规划持续投资设立变压器产线与无人机动力系统产线，强化关键电力与动力核心组件的在地制造能力，携手产官学研伙伴，为台湾能源转型与永续发展注入关键动能和国际竞争力。
