智慧节能解决方案

国内塑胶製品龙头集团导入IE4超高效水泵节能控制方案，应用于空调冷却水系统，成功达成节能率61.4%。透过更换高效马达与优化泵浦运转条件，并整合智慧监控平台，有效提升运转效率、降低能耗，实现减碳与高回报双目标。

东元变频器广泛应用于多国HVAC节能场域，从加拿大冷却系统、印尼商业泵浦控制，到台湾捷运风机及製程冷却泵，提供节能控制与稳定效能。透过智慧感测、需求控制与云端平台整合，实现40~58%以上节电成效，协助客户大幅降低运转成本与碳排放。

东元变频器应用于永磁直驱冷却水塔节能方案，搭配专用温控卡与PLC，依冷却需求智慧调速，有效降低风机耗能。实测节电效益达40%至60%，并具休眠节能、异常切换与户外防护功能，广泛应用于厂办、商用与医疗空调等大型空调系统，稳定节能、高效回报。

製造业材料加工业者，製程油泵设备导入变频控制与能源监测系统，将原有手动节流改为智慧变频自动控制，搭配四套独立油泵冷却系统，平均节能率达 58%，最高节能率达 72.8%。有效降低能源浪费、提升系统稳定性，为企业实现高效节能与营运成本优化的最佳方案。

製造业厂房、连锁食品业、饭店与医疗院所导入智慧空调系统节能方案，整合变频器、PLC、感测器与云端平台，实现远端监控、预防异常与能耗最佳化。透过群控技术与COP优化，空调系统整体年节能效益达 42%，有效提升系统效率、稳定空调品质、降低营运能耗与维运成本。

为电子业大厂，单轴、双轴冲床设备导入IE4永磁同步马达与变频控制，透过速度回授精准调节飞轮驱动週期，提升出力稳定性并缩短作动时间，实现 56% 节能效益。此方案兼具高效率、高可靠与低维护优势，有效降低製造能耗，是冲压加工设备最佳的节能升级选择。

应用于化工产业空压设备冷却系统，透过变频驱动与智慧回授控制技术，针对空压机水侧冷却水泵与冷却水塔进行优化，搭配IE3高效率马达与能耗可视化平台，实现水流量精准控制与设备联动停启。整体节能效益高达 60～85%，有效降低空压系统能耗与设备损耗，强化冷却稳定性，协助工厂迈向高效节能与永续营运目标。

为製造业导入空压、水泵与风机系统智慧节能控制系统，结合智慧感测器、变频与即时需求控制，建立完整用能回馈与绩效监测平台。实际案场中，单机节电效益超过 40%。方案同步满足节能与碳减量验证需求，助力淨零转型。

结合东元变频器，採用可直接驱动风扇的低速、高扭矩永磁马达，克服传统冷却水塔的高运行成本、频繁维护等问题。使用 IE5马达提升效率，冷却水塔创新直驱设计，不仅可提升传动效率 5~15%，搭配东元专用变频器，节能效果提升达40% 以上，能使运行更安静，有效节能省电，更省去定期维护保养与设备週期性汰换费用，大幅提升成本效益。

通过智能控制泵浦流量与压力，实现动态平衡调节，提升节能效益。整合流量计、压力计及智能电表，实时监控泵浦运行状态，并依据碳减量方法学进行节能绩效验证，适用于多元场域的用水系统优化。

依据环境温湿度与空调负载，智能调节冷却水塔、冷水机组与风机运行，提升节能效益。整合温湿度传感器、压力计、流量计与智能电表，实现空调系统节能控制，提升舒适度并降低能耗。

针对空压需求变化，智能调控空压机组运行策略，有效降低空压系统能耗。结合压力计、流量计及智能电表，全面掌握系统效能，协助各类场域稳定提升能源效率并减少碳排放。

根据风量与压力需求，智能调整风机运行频率，提升节能效益。结合风速计、压力计及智能电表，采集设备运行数据，并通过可视化界面呈现节能与减碳成效，协助多元场域稳定实现节能减碳目标。

东元中高压变频器（210KVA~12,950KVA）具备高功因、低谐波与自动电压调整（AVR）技术，可即时因应负载变化，稳定输出。独家 Cell by-pass 设计确保产线不中断，并提供马达与驱动器的全负载整合测试，支援各式客製化系统规划，广泛应用于钢铁、石化、水处理与电力等重工业场域，实现高可靠性与节能控制。

东元低压变频器具备最新Auto-tuning技术与多元控制模式，适用于张力、位置、速度与转矩等需求，提供客户一般机种与专用控制模式之选择(0.2至600kW)，IP20、IP21、IP55、IP66防护等级之机种选购与支援多种通讯模组如Profibus-DP、DeviceNet、Ethernet，亦给予客户多重方便性，达到高效节能最高原则，符合CE、UL国际安规认证，广泛应用于工业及民生领域。

整合空调、照明、水泵、空压、储能与太阳光电等系统，支援集中与分散式管理。透过AI数据分析与智慧排程、自动负载调控与即时监控，平台可视化呈现用能趋势图与即时异常警报，可整合多台主机进行系统群控，提供客製化且符合成本效益方案，达到省电、减碳的双重效果。有效提升能源效率、优化设备管理，是企业推动智慧运维与淨零转型的关键工具。