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水資源

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水資源保護

2023年水資源使用量目標 96仟公噸(百萬立方米)

製程水資源依賴度分析

東元主要業務為馬達生產,製程內除鑄造砂模製作時需要耗水,其餘作業多為設備冷卻或環保用途使用之循環水,空氣排放過程中洗滌塔使用之循環水,以及員工使用之民生用水。

循環水使用績效

循環水使用量佔全部取水21%

2023年中壢廠取水量為88,857噸/年,冷卻水塔回收循環水用量為76噸/天,每年使用250天

  • 鑄造回收水池 容量60噸
  • 壓鑄回收水池 容量100噸

東元持續實行各項節水措施,以年減5%為管理目標,包含進行檢漏改善管線漏水損失。東元廢水排放量以用水量80%估算或是以製程廢水量計算,東元各廠區廢水皆經各廠委由合格檢驗廠商進行水質檢驗,排放水質均符合法令規定。中壢廠區鑄造、壓鑄及塗裝作業設有水循環再利用,回收使用率約近20%。廠區周邊無環境保護區、棲息地或具有高度生物多樣性之區域,對環境生態影響甚小。

無錫噴漆房 濕式改乾式

東元全球布局僅無錫精密廠屬於水資源高風險地區,此廠區占東元總取水量1.58%,占總耗水量約1.47%。無錫地區針對水的消耗及生活廢污水排放列入水資源管理重點,並進行節水專案;以2023年為例改善噴房製程由濕式改為乾式,整廠用水量節省可達7%。

 

放流水管理

元集團在用水上大宗為製程冷卻水及生活污水形式,因此廢水來源多為一般廢污水。主業生產型工廠其廢污水皆由地下水管收集放流至污水管或下水道,再流入工業區管理局或市政污水廠統一處理。廢水處理過程中皆符合當地工業區污水廠進廠標準(2023年度未發生超標案件),廠內設置有截流設施以因應緊急狀況;對於相關生產地區及周遭環境均無顯著之影響。水資源區域覆蓋設廠所在地,分屬有台灣地區、大陸地區、歐洲地區及美洲地區,連同銷售場廠管理遍及覆蓋率達84.6%。水資源管理執行仰賴各事業單位及銷售據點依據管理作法,定期進行水質放流監測並定期檢視廢水量進行水措許可變更以符合排放,分區域依其製程特性與標準流程,進行水資源風險鑑別與機會評估;針對生產基地從事水資源節水管理人員進行水資源培訓,以利提高節水意識(如:減廢節水成果應用等課程);培力訓練人數達2,005人次,計3,466.35小時。

水資源使用效率

東元集團各廠區及銷售辦公據點用水來源大宗為自來水(Municipal potable water),用於製程冷卻水及生活用水,用水及排水皆符合當地政府法令標準;2023年度無用水與廢水違規事件發生。逐步針對水資源使用效率進行精進節水管理,隨生產基地增加換算用水密集度達一定降幅。

水資源敏感度分析

東元運用 (World Resources Institute, WRI) 水資源風險評估工具 (Aqueduct Water Risk Atlas),以全球河流流域及盆地資訊分析水資源風險程度,來鑑別全球供應鏈之水風險指標等級 (1為最低;5為最高)。

分析結果印度 (Bangalore) 為風險最高的地區,也是在國際地緣政治考量下最新設立的生產基地,新工廠的設立必須更為注重水資源的保護及循環使用。而大陸 (江西及江蘇) 為次要風險地區,唯大陸生產基地以沖壓及機械加工為主,對水源的依賴程度不高,主要的風險來自於金屬冶煉供應鏈,東元每年在大陸採購之鋼材超過35,000公噸,來自寶鋼、太鋼、首鋼、淮鋼、新鋼等五個煉鋼廠,為主要的鋼材來源產地。越南 (Binh Duong) 也為次要風險地區,唯越南工廠主要執行馬達後製程,機工、裝置、測試等,對水源的依賴程度亦不高。東元馬達旗艦中壢廠位於桃園,雖然經由Aqueduct Water Risk Atlas評估結果為低風險,但歷年來還是經常有缺水問題產生,桃園以台灣發布之水文年報統計數據為參考為易發生乾旱地區, RCP2.6及6.0情境下天候現象及對應措施分析如下:


連絡窗口:ESG推動辦公室、ESG@teco.com.tw

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